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波峰焊技術資料

波峰焊預熱溫度標準設定

發布時間:2019-10-28  新聞來源:

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電子產品波峰焊在線路板波峰焊接前都要經過預熱,波峰焊預熱作用:避免溶劑成份在經過液面時高溫氣化造成炸裂的現象發生,終防止產生錫粒的品質隱患;避免過波時因驟熱產生的物理作用造成部品損傷的情況發生;確保焊接在規定的時間內達到溫度要求。波峰焊預熱溫度都要有一個溫度標準值作為參考。廣晟德波峰焊這里就分享一下波峰焊預熱溫度標準設定方法。

波峰焊溫度曲線

波峰焊溫度曲線


1、“波峰焊預熱溫度“一般設定在90-110度,這里所講“溫度”是指預熱后PCB板焊接面的實際受熱溫度,而不是“表顯”溫度;如果預熱溫度達不到要求,則易出現焊后殘留多、易產生錫珠、拉錫尖等現象;

SMA類型               元器件                      預熱溫度

單面板組件        通孔器件與混裝                  90~100

雙面板組件            通孔器件                    100~110

雙面板組件            混裝                        100~110

多層板                通孔器件                    115~125

多層板                混裝                        115~125

2、影響波峰焊預熱溫度的有以下幾個因素,即:PCB板的厚度、走板速度、預熱區長度等;

a.PCB的厚度,關系到PCB受熱時吸熱及熱傳導的這樣一系列的問題,如果PCB較薄時,則容易受熱并使PCB“零件面”較快升溫,如果有不耐熱沖擊的部件,則應適當調低預熱溫度;如果PCB較厚,“焊接面”吸熱后,并不會迅速傳導給“零件面”,此類板能經過較高預熱溫度;

b.走板速度:一般情況下,建議把走板速度定在1.1-1.2米/分鐘這樣一個速度,但這不是值;如果要改變走板速度,通常都應以改變預熱溫度作配合;比如:要將走板速度加快,那么為了保證PCB焊接面的預熱溫度能夠達到預定值,就應當把預熱溫度適當提高;

c.預熱區長度:預熱區的長度影響預熱溫度,在調試不同的波峰焊機時,應考慮到這一點對預熱的影響;預熱區較長時,溫度可調的較接近想要得到的板面實際溫度;如果預熱區較短,則應相應的提高其預定溫度。

3、波峰焊預熱溫度標準如果沒有特殊工藝要求,可以套用平時生產的產品的工藝要求來設定參數了。單面板有鉛焊接工藝:運輸速度:1.5米/分鐘;預熱1:120℃、預熱2:130℃、預熱3:140℃;錫爐溫度245℃-250℃。這樣設置的話板面溫度有85℃;板底溫度有100℃、雙面板有鉛焊接工藝:運輸速度:1.2米/分鐘;預熱1:130℃、預熱2:140℃、預熱3:150℃;錫爐溫度252℃-258℃。這樣設置的話板面溫度有95℃;板底溫度有110℃、具體的實際參數都要用專業的爐溫曲線測試儀來測量才可以、如果這個參數沒有達到焊接工藝的話、還要調整參數、在進行測試、知道達到標準為止。
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